1、板沙尾特大橋是太澳高速公路順德至中山段上的一座連續(xù)剛構(gòu)橋，于佛山市順德區(qū)大良板沙尾與容桂東升之間跨越容桂水道，橋梁橫向按左、右兩幅分離設(shè)置，橋面寬2×16.3m；板沙尾特大橋主橋?yàn)閘08+185x2+108m頸應(yīng)力棍凝土連續(xù)剛構(gòu)，引橋?yàn)? x 45m裝配式預(yù)應(yīng)力鍵凝土連續(xù)T梁。板沙尾特大橋引橋共有45mT梁4孔，每孔16片，共64片。引橋前接順德大學(xué)2號(hào)高架橋（11x30m），此時(shí)已完成30mT梁的橋面連續(xù)，適合拼裝架橋機(jī)。
2、DJ50/170型步履式單導(dǎo)梁架橋機(jī)屬單臂簡(jiǎn)支型，可架設(shè)梁片最大跨度為50米，最大額定起重能力不大于170t由主機(jī)和機(jī)動(dòng)運(yùn)梁車兩大部分組成，主機(jī)包括0~3號(hào)立柱、吊梁行車、橫移軌道、曲梁及橫移機(jī)構(gòu)、主機(jī)臂、伸縮臂等，主臂由5節(jié)12m單元梁栓接而成，伸縮臂由3節(jié)12m單元梁栓接而成。機(jī)臂能上下升降，前后伸縮，左右擺頭，整機(jī)可以橫移，可實(shí)現(xiàn)全副梁片一次落梁到位。
二、架橋機(jī)拼裝及行走過跨
在順德大學(xué)2號(hào)高架橋橋面上，利用50t吊車，按照拼裝程序組拼架橋機(jī)。拼裝完成以后，設(shè)備調(diào)試、性能檢測(cè)并由廠家驗(yàn)收，再經(jīng)當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督部門驗(yàn)收合格。合格后，架橋機(jī)前移至架梁位置，開始架梁，預(yù)制梁由運(yùn)梁平車架橋機(jī)下，利用架橋機(jī)的起重安裝梁片，橫移架橋機(jī)，先安裝邊梁，再裝中梁，由板沙尾特大橋1#跨往4#跨逐孔向中山方向架設(shè)。
1）、鋪設(shè)枕木，在上面放置1#、2#柱橫移機(jī)構(gòu)，在橋面上組拼伸縮臂、機(jī)臂總成、曲梁總成、機(jī)臂總成和1#2#柱柱身；
2）、將柱行走機(jī)構(gòu)固定，用龍門吊將機(jī)臂置于1#、2#柱上方并栓接牢固；
3）、將0#、3#柱聯(lián)接于機(jī)臂下方，將2臺(tái)吊梁行車總成懸掛于機(jī)臂耳梁上；配置電氣系統(tǒng)；
4）、如橋面有縱坡，通過調(diào)整2、3號(hào)柱高度，將機(jī)臂調(diào)平；將架橋機(jī)縱移到位（1#柱置于0#墩上方已架好的30mT梁上），鋪設(shè)運(yùn)梁軌道，將運(yùn)梁臺(tái)車置于軌道上，將梁運(yùn)至3#柱下方并對(duì)好位；
5）、將3#柱頂在前運(yùn)梁臺(tái)車上，再用2#吊梁行車吊起T梁前端（即離臺(tái)車）；
6）、收起2#柱，驅(qū)動(dòng)1#行車將2#柱前送至距0#墩支座中心約3.3m處，且將2#柱橫移軌道運(yùn)送到位，鋪設(shè)牢固并支好2#柱；
7）、收起0#柱，將1＃行車同2#曲梁銷固驅(qū)動(dòng)1#行車和運(yùn)梁車同時(shí)前送機(jī)臂25米，再啟動(dòng)伸縮機(jī)構(gòu)前送伸縮臂至1#墩蓋梁前端上方，支好0#柱；
8）、用1#行車將運(yùn)梁車和伸縮臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)前送機(jī)臂至1#蓋梁上；
9）、收起1#柱及橫移機(jī)構(gòu)，用1#行車將1#柱及橫移軌道送至1#墩前端0#柱后并支好1#柱，將0#柱收起；
10）、1#行車回至2#柱后吊梁位、2#行車將45mT梁落在運(yùn)梁車上并支梁體；
11）、將梁體用運(yùn)梁車送至1#行車吊梁位，由1#行車吊梁前端前行至2#行車可以吊梁另一端，然后用行車同時(shí)前送至落梁位，開始架梁。
三、T梁架設(shè)
1、測(cè)量放樣
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙支座布置要求，使用全站儀放樣出各梁板的支承中心，定出支座的中點(diǎn)，并使用墨線彈出縱橫橋向的方向線，確認(rèn)墊石和預(yù)埋鋼板的中心位置是否準(zhǔn)確。
2、支座安裝：
①支座使用一種類型，即橋面伸縮縫處對(duì)應(yīng)采用GJZF4滑板支座，而橋面連續(xù)處固接(梁板就位后焊接)，沒有支座；安裝時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。
②安裝前注意將支座的各相對(duì)滑移面和其他部分用丙酮或酒精擦拭干凈；
③安裝支座的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)要注意對(duì)應(yīng)使用部位；
④安裝滑板支座時(shí)，上下各部件縱軸線必須對(duì)正，橫軸線應(yīng)根據(jù)安裝時(shí)的溫度與年平均的最高最低溫差，由計(jì)算確定其錯(cuò)位距離；支座上下導(dǎo)向擋塊必須平行，最大偏差交叉角不得大于5°；
⑤支座軸線盡量與板中線重合，其最大水平偏差不得大于2㎜；
⑥吊裝梁板前，抹平的水泥砂漿必須干燥，并保持清潔和粗糙；板安放就位以后準(zhǔn)確而且與支座密貼；就位不準(zhǔn)時(shí)，必須吊起重放，不得用撬棍移動(dòng)板梁。
3、梁板運(yùn)輸和安裝
①安裝前，在梁底的支承中心位置標(biāo)上縱橫橋向線，方便梁板安裝定位；
②梁板安裝前需作好編號(hào)標(biāo)識(shí)，梁板對(duì)號(hào)入座；
③梁板運(yùn)輸前需做好梁板供應(yīng)順序和安裝計(jì)劃；
④梁板到位后下落梁片就位于次邊梁位、制成防護(hù)可靠后去除吊梁繩具；
⑤啟動(dòng)橫移油缸泵站，將機(jī)臂橫移90cm后，回移主機(jī)對(duì)準(zhǔn)吊點(diǎn)；
⑥啟動(dòng)行車卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)吊起梁體20cm以上，橫移主機(jī)就梁位，安放好支座，做好支撐防護(hù)措施，電焊連續(xù)端支承鋼板；
⑦撤除吊具后回返架橋機(jī)于原位，重復(fù)吊裝過程，橫隔板焊接。
四、施工注意事項(xiàng)
1、支座安裝前，先行測(cè)量放樣，彈出支座縱橫中線。支座安裝要嚴(yán)密，無空隙，型號(hào)、位置符合設(shè)計(jì)要求；
2、伸縮縫順直，無堵塞或變形，并且保證梁端間的寬度不得小于80mm；
3、支座需抽檢合格后，再投入使用。
4、板的支座中心允許偏差2㎜，梁板縱向頂間高程允許+8㎜，-5㎜；
5、梁體安裝完畢后，立即安裝四氟滑板支座的防塵罩，并用環(huán)氧樹脂固定。
6、架橋機(jī)的安裝及檢驗(yàn)手續(xù)必須齊備，務(wù)必保證架橋機(jī)的安全性能。
7、在安裝簡(jiǎn)支端的T梁時(shí)，要保證簡(jiǎn)支梁端離跨徑線4~5cm的距離，這樣才能有力的保證伸縮縫的寬度
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